行業：軟體家具

項目：供應鏈精益變革
輔導方式：現場診斷+駐廠咨詢+保姆式管理+方案落地+升級鞏固+跟進服務

客戶背景：

  慕思寢室用品有限公司---全球健康睡眠資源整合者，專業致力于人體健康睡眠研究，從事整套健康睡眠系統的研發、生產及營銷；公司聘請法國設計師Moris作為首席設計師，設計理念源自歐洲，將人體工程學和環境優化 科學融入到寢具的設計中；慕思植根中國，放眼全球，整合全球優質資源，致力于打造健康睡眠行業世界級的領導品牌！

  2014年十周年之際，慕思發布了“筑夢全球”計劃，未來十年將在全球30到50個國家開設自主品牌專賣店，正式進軍國際市場。如今，慕思在中國香港、澳大利亞、德國、美國、意大利、加拿大、印度、日本等地的專賣店已成功開設上市?，F旗下擁有“慕思歌蒂婭、慕思 凱奇、慕思 0769、慕思 3D、慕思 V6、慕思 愛迪奇、慕思 蘇菲娜、慕思 國際、慕思 蘇斯、慕思 米蘭”十大自有品牌，目前在全球擁有4800余家專賣店。公司現有員工近6000人。

項目背景：

  精益供應鏈管理輔導內容包括：

  A、PMC部門定位、權責工作主旨內容整合、規范，給出組織架構、人員配置、崗位職責優化建議方案。

  B、重新完善新產品開發流程、建立訂單評審程序、完善訂單前端審核時限管制流程，輸出訂單評審工作程序文件

  C、建立生產計劃管理流程，輸出計劃排程模式與計劃流程節點考核文件

  D、建立標準產量評估系統，優化標準工時體系，輸出主要產品標準工時文件和工價模型，完成周計劃、日計劃作業流程，建立緊急插單管理規范。

  E、梳理物料需求之進度作業規則，重新規范PC、MC、采購之物料進度跟催作業模式文件。

  F、整理進料品檢（IQC）系統，完善供應商品管訓練機制。

  G、整合“進料品質異常會判機制”，完善會判機制之裁決模式，輸出相應文件程序。

  H、建立供應商綜合評估管理體系，通過供應商綜合評估管理政策“擇優汰劣”，提升配合供應商整體質素。

  I、完善進料品管系統之測試運作體系，建立慕思自有測試標準，體系化，系統化

  J、梳理訂單預測作業規范及相關物料之管理申購及異常處理辦法。   

  K、制定安全庫存料管理作業規范，規范安全庫存料之物料申購模式、安全庫存料之物料核定模式等內容，輸出安全庫存物料申購程序文件。

  L、規范采購部采購作業程序，重新建立現有物料之采購周期、最低起訂量等內容，推動常用物料JIT作業模式

  M、建立技術試產工作流程，通過試產流程減少量產過程中的異常修改，輸出試產作業程序文件

  N、用量管理程序（訓練、變更、總結檢討機制）的重新設定，工藝設定經濟化作業規程，提案改善制度模式，工程變更管理規則，保障新舊物料無縫對接等。輸出用量管理程序文件及提案改善制度文件。

  O、建立型體余料記錄、分析、檢討總結、追責機制，輸出《型體余料作業程序》

  P、建立、并完善補料管理程序，輸出補料管理制度文件

  Q、建立庫存呆滯料管理程序

  R、建立大貨成本分析制度

  S、聚合各部門討論，提交優化點，推動數夫系統優化進程

  T、生產流程周期整合、一線生產布局改善

  U、建立慕思的快速問題解決機制和各類別生產銜接及檢討改善會議制度

  V、相關PMC的管理報表設計

咨詢成果：

1、 訂單準交率由95%提升為98%。

2、 訂單出貨周期由：7天縮短為5天

3、 存貨（原材料、在制品、成品）庫存周轉率由：65%提升為91%

4、 倉儲部料賬一致率由98.9%提升為99.6%

5、 呆滯庫存率由3.2%降為2.11%